W naszym mieście powstanie elektrociepłownia, która
zlokalizowana zostanie przy u. Witosa 7 (ok. 15 m od „Bioestrów”). Instalacja
ma na celu produkcję energii elektrycznej i ciepła na bazie biogazu
uzyskiwanego w procesie fermentacji biomasy. W zaplanowanej do budowy
instalacji wsadem do uzyskania biogazu będzie obornik bydlęcy oraz kiszonka z
kukurydzy.
Założono, iż do produkcji biogazu w ciągu całego roku
niezbędne będzie 10.400 t kiszonki kukurydzy, 2600 t obornika bydlęcego oraz
900 m3 wody.
Elektrociepłownia w ciągu roku ma wyprodukować energię
elektryczną w ilości 4.316.901 kWh oraz energię cieplną w ilości 3.907.595 kWh.
7% energii elektrycznej wykorzystywane będzie do zaspokojenia potrzeb własnych
elektrociepłowni a 15% wytworzonej energii cieplnej zużytkowane zostanie
również na cele własne działającej instalacji.
Planowana jest sprzedaż energii cieplnej w ilości 3.321.456
kWh rocznie dla innych odbiorców. To samo dotyczy energii elektrycznej, której
nadwyżka zostanie sprzedana firmie energetycznej w ilości 4.014.718 kWh.
Planowany czas pracy instalacji elektrowni ma wynieść 7900
godz./rok., czyli 330 dni. Przerwa technologiczna ma trwać 35 dni. Do obsługi
instalacji zatrudniony zostanie 1 pracownik, który przeszkolony zostanie w
zakresie wiedzy o ochronie środowiska i bhp.
Podstawowymi elementami elektrociepłowni są:
- układ wprowadzania substratów (obornik bydlęcy, kiszonka kukurydzy,
woda),
- komora fermentacyjna z membranowym zbiornikiem biogazu,
- zbiornik magazynowy substancji przefermentowanej,
- agregat ko generacyjny.
Układ wprowadzenia substratów (obornik bydlęcy, kukurydza,
woda) jest urządzeniem, które automatycznie wprowadza substraty do zbiornika
fermentacyjnego. Substraty składowane będą na placu rozładunkowym o rozmiarach
6 m/10 m. Zbudowany zostanie ze szczelnej płyty betonowej i ścian oporowych. Za
pomocą koparki lub ładowacza substrat będzie ładowany do zbiornika zsypowego
podajnika.
Zbiornik zsypowy wykonany jest ze stali i ma wbudowaną wagę
i podajnik ślimakowy. Pojemność podajnika wystarczy na 24 godz. nieprzerwanej
pracy a więc ładowanie podajnika substratem będzie odbywało się raz na dobę.
Podajnik automatycznie będzie dostarczał określonymi dawkami substrat do komory
fermentacyjnej. Nie ma przy tym konieczności rozdrabniania i mieszania substratów,
gdyż podajnik sam rozdrobni substrat a mieszadła w komorze fermentacyjnej
rozprowadzą go po całej komorze.
Planowana do wybudowania instalacja wyposażona będzie w 1
komorę fermentacyjną o pojemności 2492 m3.
Komora fermentacyjna jest stalowym,
hermetycznym zbiornikiem, w którym zachodzi proces fermentacji metanowej.
Równocześnie zbiornik fermentacyjny pełni rolę magazynu biogazu. Biogaz
magazynowany jest pomiędzy substratem a dachem membranowym. Biogaz zgromadzony
w zbiorniku fermentacyjnym wykorzystywany jest jako paliwo do agregatu
kogeneracyjnego. Działanie agregatu ko generacyjnego sprowadza się do spalania
biogazu i jednoczesnego wytwarzania energii elektrycznej i ciepła.
Komora fermentacyjna na szczycie wyposażona będzie w
zbiornik biogazu. Zbiornik ten będzie miał kształt elastyczne czaszy z tworzywa
sztucznego. Elastyczna kopuła umożliwi buforowanie produkowanego w komorze
fermentacyjnej gazu aż do momentu
wykorzystania go do produkcji energii. Wytworzony gaz będzie dostarczany
przewodem rurowym do agregatu kogeneracyjnego.
Przed tym gaz oczyszczony zostanie z siarkowodoru, co
nastąpi metodą biologiczną. Najprościej rzecz polega na dostarczeniu bakteriom
siarkowym odpowiedniej ilości powietrza, by mogły one rozłożyć siarkowodór do
postaci siarki elementarnej, która wytrąca się w postaci żółtego osadu.
Dodatkowym produktem, który powstanie na skutek fermentacji
będzie biomasa. Stosowana jest ona jako nawóz do użyźniania pól. Biomasa
przechowywana będzie w specjalnie przeznaczonym do tego celu zbiorniku
pofermentacyjnym o pojemności 3693 m3. Fundament tego zbiornika wykonany
zostanie z płyty żelbetowej a płaszcz będzie stalowy. Zbiornik będzie otwarty i
połączony z komorą fermentacyjną za pomocą rurociągu.
Nawóz ma być sprzedawany odbiorcom zewnętrznym a jego
pojemność ma być wystarczająca do przechowywania nawozu przez okres 4 miesięcy.
Produkt ten ma być całkowicie bezpieczny pod względem fitosanitarnym i łatwo
przyswajalny dla roślin. Ma się on charakteryzować wysoką zawartością azotu,
fosforu i potasu.
Pompownia to kolejny urządzenie w ciągu technologicznym
instalacji. Obiekt ten będzie miał wymiary 6 m/3 m i będzie w nim znajdowała
się stacja pomp, która przetłaczała będzie substancje pofermentacyjne do
zbiornika magazynowego.
Elektrociepłownia wyposażona zostanie także w pochodnię
awaryjną, czyli urządzenie w którym można dokonać spalenia wytworzonego biogazu
w przypadku, gdy nie będzie możliwości spalenia go ko generatorze (awaria,
konserwacja).
Biogaz będzie odwadniany poprzez metodę wykraplania się pary
wodnej na skutek obniżenia temperatury biogazu. Z komory fermentacyjnej do
agregatu ko generacyjnego biogaz odprowadzany będzie podziemnymi rurociągami i
to pozwoli go skroplić. Temperatura robocza w zbiorniku ma wynosić od 5 do 10 stopni Celsjusza.
Ostatnim elementem w ciągu technologicznym instalacji będzie
moduł ko generacyjny, który podłączony zostanie do rurociągu zasilającego i
przyłącza energii elektrycznej. Znajdzie on się w dźwiękoszczelnym kontenerze o
wymiarach 12 m/3 m.
Silnik gazowy w agregacie kogeneracyjnym będzie spalał
biogaz i napędzał generator, który wytwarzał będzie energię elektryczną.
Energia cieplna natomiast uzyskiwana będzie z układu chłodzenia silnika i jego
układu wydechowego.
Układ sterowania ma zabezpieczyć i zagwarantować bezpieczną
pracę elektrociepłowni. Ma on zapobiegać przepełnieniu komory fermentacyjnej,
niekontrolowanemu wypłynięciu substratów z rur i zbiornika, jak również
niedopuszczenia do wzrostu ciśnienia w zbiorniku fermentacyjnym i
niekontrolowanego ulatniania się gazu
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz